樁頂加載自平衡法介紹
原著:作者 Rozbeh B. Moghaddam, RBM Consulting Group;
刊登于雜志Deep Foundation, 11/12月2021版
翻譯: 杭州歐感科技有限公司 童星月
概要綜述
本文介紹了一種新型自平衡法-樁頂加載自平衡法,簡(jiǎn)述了這種新方法的實(shí)地模擬試驗(yàn)過(guò)程,分析了新型自平衡法對(duì)比于傳統(tǒng)自平衡法的優(yōu)勢(shì),提出樁頂加載自平衡法對(duì)于無(wú)論是業(yè)主,施工單位還是檢測(cè)單位,都會(huì)更加有利,將會(huì)是樁深基礎(chǔ)行業(yè)的一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新。
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示意圖
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No.1
樁基自平衡法創(chuàng)新
與靜載法相比,傳統(tǒng)的自平衡法提供了更好的樁基承載力評(píng)估,特別是在鉆孔灌注樁基上。但是,仍然存在挑戰(zhàn),包括荷載箱埋在樁基礎(chǔ)里面,可能造成施工困難。
本文介紹了一種新的自平衡法,加載裝置放在樁頭。這種布置可以讓基礎(chǔ)施工按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行,無(wú)需特殊布置來(lái)繞過(guò)埋在樁基里面的荷載箱裝置。在描述傳統(tǒng)的自平衡法過(guò)程及其相關(guān)的施工挑戰(zhàn)后,本文將評(píng)述新的樁頂加載自平衡法系統(tǒng)(TLBT),包括檢測(cè)設(shè)備,組裝,加載機(jī)構(gòu),力到樁基的傳遞。
傳統(tǒng)的自平衡法有個(gè)局限性就是上段樁的負(fù)載方向跟實(shí)際樁基的負(fù)載方向不同,所以上段樁的彈性壓縮值會(huì)比從樁頂施加負(fù)載的壓縮值小。在做等效轉(zhuǎn)換時(shí),可以通過(guò)在樁基測(cè)量的位移中添加彈性壓縮來(lái)克服這種局限性。
No.2
樁頂加載自平衡檢測(cè)法
示意圖
樁頂加載自平衡法(簡(jiǎn)稱TLBT)是通過(guò)放在樁頂?shù)募虞d裝置來(lái)向樁基實(shí)施雙向荷載的方法。TLBT法里可重復(fù)利用的加載裝置,通過(guò)一個(gè)R裝置將力施加到樁基。R裝置由2片疊加的鐵板組成,放在巖土阻力平衡點(diǎn)或者樁底,通過(guò)一些垂直部件連接到加載裝置上。
在R裝置里,上鋼板(SBP)傳遞力到上段樁,下鋼板(BBP)傳遞力到下段樁和樁底。一個(gè)液壓千斤頂放在樁頂,裝在上加載裝置(TLA)和下加載裝置(BLA)之間。加載裝置連接到帶有護(hù)套的垂直部件上--稱之為樁身移動(dòng)鋼筋(SMB)和樁底移動(dòng)鋼筋(BMB),然后再連接到R裝置。當(dāng)千斤頂在樁頂加壓撐開的時(shí)候,R裝置的兩塊板也被分開,樁基就被雙向加載。
樁頂加載自平衡法的布置克服了采用傳統(tǒng)自平衡法的一些施工挑戰(zhàn)。首先,新方法中沒(méi)有預(yù)埋油管,這就減小了因?yàn)槁┯投鴮?dǎo)致失敗的風(fēng)險(xiǎn)。其次,萬(wàn)一荷載箱裝置有問(wèn)題,在樁頂就能查出問(wèn)題所在,這也就減小了試驗(yàn)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。第三,對(duì)于施工來(lái)說(shuō)可能是最重要的,R裝置留有中間孔用于混凝土導(dǎo)管,這樣就避免了灌混凝土的影響,同時(shí)也降低了在樁底或者樁底附近形成軟基或者混凝土完整性問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。
垂直部件(SMB和BMB)的尺寸,強(qiáng)度和數(shù)量,由試驗(yàn)類型來(lái)決定。這些部件通過(guò)六角螺母連接到R裝置的上下鋼板,可以讓移動(dòng)鋼筋在試驗(yàn)結(jié)束后復(fù)原。上加載裝置(TLA)和下加載裝置(BLA)也是可重復(fù)利用的,唯一的一次性部件是R裝置。因此樁頂加載自平衡法可以減少使用成本,但更重要的是可以讓更多試驗(yàn)在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)完成。當(dāng)項(xiàng)目是借助于負(fù)載和摩阻系數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)時(shí),這可以幫助優(yōu)化設(shè)計(jì)和/或更高的摩阻系數(shù)。
垂R裝置安裝在鋼筋籠上,跟安裝荷載箱的步驟類似。主要區(qū)別就是液壓千斤頂和相關(guān)的儀器不裝在R裝置上。當(dāng)R裝置放在合適的標(biāo)高后,鋼筋籠就焊在緊貼在混凝土斷開面的上方和下方鋼板的邊上。
示意圖
No.3
原規(guī)模樁頂加載自平衡法模擬測(cè)試
為了證明這個(gè)概念,在2020年夏季,進(jìn)行了原規(guī)模的樁頂加載自平衡法模擬試驗(yàn)的設(shè)計(jì),計(jì)劃,安裝和檢測(cè)。試驗(yàn)樁樁徑1220mm,樁深12m,在R裝置上方安裝了振弦式鋼筋計(jì),上下鋼板和樁底安裝了位移桿。
基于位于試驗(yàn)樁附近的柱狀圖,100英尺(30米),地質(zhì)土層為深棕色非常僵硬的可塑性粘土(CH),延伸到43英尺(13米)的深度地面平均水含量為25%,平均可塑性指數(shù)為43%,平均不排水抗剪強(qiáng)度為2kSF(96kPa)。 可塑性粘土(CH)的上部分堆積了非常堅(jiān)硬的棕褐色到灰色可塑性粘土(CH),平均含水量為22%,平均可塑性指數(shù)為46%,平均標(biāo)準(zhǔn)滲透試驗(yàn)(SPT)計(jì)數(shù)為61次每英尺。 低于85英尺(26米)深度是硬灰色頁(yè)巖。 根據(jù)鉆孔報(bào)告的土壤性質(zhì)和強(qiáng)度值,巖土摩阻平衡點(diǎn)計(jì)算為大約樁端上5英尺(1.5米),R裝置就安裝在這個(gè)位置。
安裝好R裝置后,把樁身移動(dòng)鋼筋(SMB)和樁底移動(dòng)鋼筋(BMB)套在PVC管里面安裝好,然后下籠,灌混凝土。混凝土用混凝土導(dǎo)管通過(guò)R裝置的中心孔灌注,出漿口大約在樁底上30.5cm?;炷列葜蛊谶^(guò)后,樁頂搭建組裝好上加載裝置,液壓千斤頂,荷載單元和下加載裝置。
樁頂加載自平衡法一個(gè)主要的,比較實(shí)際的優(yōu)勢(shì)就是在安裝中,帶檢測(cè)裝置的完整的鋼筋籠可以提前準(zhǔn)備好,到工地上直接下籠,不需要任何現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。
樁頂加載法的規(guī)范是ASTM D8169,預(yù)埋R裝置,而不是傳統(tǒng)自平衡的荷載箱。加載21輪,卸載5輪。最大雙向加載噸位是440噸。
從蝶形圖表和基礎(chǔ)彈性壓縮計(jì)算,需做等效轉(zhuǎn)換來(lái)檢測(cè)樁基荷載-位移關(guān)系。此外,在樁頂加載自平衡法試驗(yàn)時(shí)視覺觀察荷載-應(yīng)變的反應(yīng),對(duì)荷載值和每層鋼筋計(jì)的應(yīng)力做對(duì)比圖表。從等效轉(zhuǎn)換和荷載-應(yīng)力的圖表來(lái)看,從R裝置傳遞到上下段樁的均布荷載很明顯。
No.4
結(jié)論
在樁頂加載自平衡法試驗(yàn)中,所有加載都是通過(guò)樁頂可重復(fù)利用的加載裝置來(lái)完成。另外,這種布置可以讓鉆孔基礎(chǔ)施工按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行,無(wú)需特殊布置來(lái)繞過(guò)埋在樁基里面的荷載箱裝置。R裝置帶有中心孔用于混凝土導(dǎo)管穿過(guò),不需做施工修改。而且在樁頂上,荷載箱如有任何損壞都可以維修,最小化因設(shè)備問(wèn)題而需要放棄試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。因此,這種新方法提供了一種可施工性和降低了因設(shè)備部件問(wèn)題導(dǎo)致失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
像任何新的開發(fā)和技術(shù)一樣,必須解決幾種挑戰(zhàn)和限制,要解決這些限制并克服這些挑戰(zhàn),就需要完成更多的測(cè)試。然而,初次測(cè)試結(jié)果表明樁頂加載自平衡法對(duì)深基礎(chǔ)行業(yè)非常有利。 這種方法也有利于項(xiàng)目業(yè)主,因?yàn)殚_支小,可以完成更多的測(cè)試。對(duì)專業(yè)承包商也有益,因?yàn)檫@個(gè)系統(tǒng)不需要改變樁基安裝的手段和方法。此外,整套含試驗(yàn)裝置的鋼筋籠可以由特種承包商采購(gòu)和制作,因此,在測(cè)試之前不需要額外的組裝。最后,這種雙向荷載測(cè)試方法對(duì)基礎(chǔ)工程界非常有益,因?yàn)閷?shí)際試驗(yàn)裝置的行程不受限制,從而允許使用更高的噸位。
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